碲铜是一种碲青铜材料，美国ASTM标准牌号C14500，是美国根据其工业发展要求在上世纪60年代研制成功的一种高导易切削铜合金材料，用以填补铜合金精密加工材料的空白。碲铜合金材料兼顾了较好的易切削性能和优良的导电、导热性能，同时具备抗腐蚀和抗电烧蚀性能，冷热加工性能较好，可锻造、铸造、挤压拉制、冲制模压。产品可加工成板、片、棒、丝、管等型材和多种异型材，目前我司对外供应的碲铜合金只有棒材。

钨铜合金是一种由钨与铜组成的既不互溶又不形成金属间化合物的两相单体均匀混合的假合金（ｐｓｅｕｄｏ－ａｌｌｏｙ）。因钨铜合金既具有钨的耐高温、高硬度、高密度等特性，又具有铜的高导电导热性、好的塑性等综合性能，且这种综合性能还可通过成分的不同配比而加以调整，故被广泛用作电触头材料、电极材料、高温材料、电子封装和热沉材料等。然而，由于钨与铜的性质差异较大，而且两者既不互溶又不形成金属间化合物，因此难以通过常规粉末冶金方法获得致密度高、组织均匀的钨铜合金。

铍铜合金具有许多模具钢材料所没有的优点，它具有良好的自润滑效应、摩擦系数极低、导热率高、热应力抵抗性强以及超强的耐腐蚀性等优点。导热性好使得铍铜模具的零件成型周期比钢模小的多，产品成型时间仅为钢模的1/3～1/2，这极大提高了模具行业的生产效率并降低了生产成本。铍铜对热应力的抵抗性、耐磨性和耐腐蚀性远比模具钢强，因此铍铜模具寿命可达到钢模的5～6倍以上。

耐磨铜合金有很多种，一般依据客户使用范围及生产工艺分为三大种类，其分类如下 1、依合金系划分：可分为非合金铜和合金铜.非合金铜包括高纯铜、韧铜、脱氧铜、无氧铜等，习惯上，人们将非合金铜称为紫铜或纯铜，也叫红铜，而其他铜合金则属于合金铜。我国和俄罗斯把合金铜分为黄铜、青铜和白铜，然后在大类中划分小的合金系。 2、依按功能划分：有导电导热用铜合金（主要有非合金化铜和微合金化铜）、结构用铜合金（几乎包括所有铜合金）、耐蚀铜合金（主要有锡黄铜、铝黄铜、各种不白铜、铝青铜、钛青铜等）耐磨铜合金（主要有含铅、锡、铝、锰等元素复杂黄铜、铝青铜等）、易切削铜合金（铜-铅、铜-碲、铜-锑等合金）、弹性铜合金（主要有锑青铜、铝青铜、铍青铜、钛青铜等）阻尼铜合金（高锰铜合金等）、艺术铜合金（纯铜、简单单铜、锡青铜、铝青铜、白铜等）。显然，许多铜合金都具有多生功能。 3、依按材料形成方法划分为可为铸造铜合金和变形铜合金。事实上，许多铜合金既可以用于铸造，又可以用于变形加工。通常变形铜合金可以用于铸造，而许多铸造铜合金却不能进行锻造、挤压、深冲和拉拔等变形加工。铸造铜合金和变形铜合金又可以细分为铸造用紫铜、黄铜、青铜和白铜。

钨铜复合材料具有耐电压强度高和电烧蚀性能低的特点,自从20世纪30年代首次研制成功后,便逐渐成为高压电器开关的关键材料.到了20世纪60年代,钨铜复合材料逐步开始被用作电阻焊接、电加工的电极材料和航天技术中的耐高温零部件材料等.20世纪90年代后,随着大规模集成电路和大功率电子器件的发展,钨铜复合材料作为升级换代的产品开始大规模被用作电子封装和热沉积材料,同时,钨铜复合材料还作为导弹喷管材料和破甲弹药型罩材料,成功地被应用到军事工业中.

磷青铜即锡磷青铜虽是一种古老的合金,但目前仍是使用最声泛的一种导电弹性材料,近年来,人们越来越多地发现形变强化后的锡磷青铜再经过低温退火处理时,可以产生强化效应,尤其是使弹性极限得到提高,这对于提高弹性元件的性能是极为可贵的。随着电子仪表及家用电器工业的飞速发展，对导电弹性材料的性能提出了更高、更苛刻的要求.因此,这一强化效应引起人们的极大关注,在国外已将此作为强化合金的一种手段应用于生产.目前,国内对低温退火强化还认识不足,仅是把它作为消除应力退火,对其工艺参数选择等方面很少重视.本文的目的在于研究锡磷青铜在低温退火过程中组织性能的变化规律及影响因素,为制定合理的低温退火强化工艺提供理论依据并对低温退火强化机理进行了探讨

长期以来,国内压铸机压射冲头传统地采用球墨铸铁制作。然而,由于球铁的导热性及韧性指标相对较低,难以适应压射头高速、高温的工况条件,使用寿命极低,一般使用1000～1500模次后就已失效。另外,由于球铁材料的变形阻尼较高,操作不当时往往会出现咬缸、卡缸等现象,对压室的使用寿命产生不良影响。更换压射冲头和咬缸、卡缸是影响压铸机生产效率的主要因素之一。铍铜是铜合金中强度、硬度较高的合金材料。该材料具有高的弹性、良好的导热性和耐磨性。在传统的铍青铜合金基础上,通过调整化学成分及采用适当的热处理工艺,试制了适合工况条件的铸造铍铜压射冲头,并进行了生产应用

钨铜合金是一种新型的粉末冶金复合材料，因其特殊的性质而被广泛应用于电子行业和军工行业。但在实际运用中还是存在一些问题，如耐磨性不高，耐酸、盐腐蚀的能力不强，钎焊性较差等，所以对钨铜合金进行表面处理是十分必要的。化学镀Ni-P合金具有较好的耐磨性、耐腐蚀性、抗剪切性和较高的机械强度，是钨铜合金表面处理的重要方法。为了提高钨铜合金的性能，人们从钨铜合金的制备方法与合金结构上进行了大量研究，但对钨铜合金表面化学镀Ni-P合金在腐蚀介质中的腐蚀行为报道较少。本工作通过测量钨铜合金及其表面化学镀Ni-P合金在NaCl溶液。

钨铜复合材料是由互不相溶的钨和铜形成的“假合金”，其具有钨的耐高温、高密度及低线膨胀系数和铜的高热导率及高导电系数，且高温下钨铜复合材料可通过铜的液化与蒸发带走大量热量，冷却钨骨架，因此钨铜复合材料广泛应用于电触头材料。介绍了液相烧结法、溶渗法、机械合金化法及真空热压法等电工钨铜复合材料的制备技术，阐述了粉末粒度、烧结温度及掺杂对电工钨铜复合材料性能的影响。