从铝青铜的热处理工艺和微合金化两个方面总结了目前铝青铜合金在国内外的研究现状与发展趋势。综合目前的研究结果，详细介绍了合金元素及热处理对铝青铜合金的强度、硬度、伸长率及耐磨、耐蚀性能等综合性能的影响，为进一步开发铝青铜合金提供了参考

近年来，随我国3C、航空航天、汽车零部件等众多行业发展迅猛，对PIN插针等接插件及精密弹簧需求不仅体现在量上，而且更加注重性能上，传统材料的强度和弹性性能不能满足更高层次的需求，因而优异的弹性材料--锡磷青铜线获得了前所未有的发展机遇，高性能锡磷青铜线的需求量已形成十分明显的上升趋势。 本文通过对QSn6.5-0.1锡磷青铜线材料晶内（枝晶）偏析、内部组织对性能影响等特性的理论分析，开展该合金化学成分的合理设计、熔铸及后道加工、退火工艺的摸索，开发出高性能的QSn6.5-0.1锡磷青铜产品

由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铝、铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金，高力黄铜就是其中一种。高力黄铜有较强的耐磨性能，高力黄铜强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工机械性能也很优越。 Ｃｕ－Ｚｎ二元合金具有较高的强度、硬度以及耐磨性能，且添加Ａｌ、Ｍｎ、Ｓｉ、Ｆｅ等后，黄铜合金的摩擦性能显著提高。高力黄铜作为特殊耐磨黄铜的一种，具有较高的强度和硬度，优异的耐磨性能，良好的耐化学腐蚀性能，可用来生产滑动轴承、同步器、轴衬等汽车零部件，镶有石墨等固体润滑剂的自润滑轴承还可用于工程机械类关节部位等智能智造行业

摘要：采用超音速微粒轰击法在Cu-W70假合金表面制备出一定厚度的纳米晶层，测其硬度及电性能，并利用XRD和SEM对其物相及显微形貌进行分析。结果表明，在实验过程中，轰击微粒以很高的动能连续作用于Cu-W70合金表面， 致使W颗粒和粘结相铜细化，最终在合金表层制备出晶粒尺寸约80nm、厚度约十几微米的纳米层，且最佳纳米化效果出现在次表层。此外，硬度值较原始基体提高40%~60%；而电导率基本未变。再者，表面纳米化能够抑制电弧的形成和快速熄灭电弧，可达到抗电弧烧蚀的目的。

氧化铝铜又称为弥散铜，是一种高氧化铝含量的弥散强化铜。标准密度为：8.81g/cm3，在20°C。它由一个纯铜基体组成，其中含有细小分散的亚显微Al2O3粒子，作为位错运动的屏障。分散的Al2O3是热稳定的，因此它能延缓铜的再结晶。因此，由于高温暴露，显著的软化不会发生。随着优异的强度保持，热导率和电导率都高于传统的铜合金。 弥散强化铜的性能来源于加入的氧化铝。氧化铝颗粒的尺寸仅为3～12纳米，颗粒间距约为50～100纳米，其热稳定性极好，甚至在接近铜熔点的温度下仍然能保持去原来的粒度和颗粒间距；弥散相的加入量只占基体极小的体积分数，几乎不影响基体金属固有的物理化学性质；因此，其软化温度高达930℃，同时导电和导热以及硬度和强度都能保持得很好。

高强度铍铜合金是铍含量较高的铍铜合金。普通高强铍铜合金具有较高的强度、硬度、疲劳极限，优良的导热能力，良好的耐磨性，较强的耐热性，以及良好的加工成型性能， 在工程上得到了广泛应用。

随着国内智能智造的倔起及自主研发的创新，电子产品己经涉及到我们生活和日常中的方方面面，下面小编和你一起探讨下点焊为什么用氧化铝铜？

自动化电阻焊本身比较复杂，并且存在一定的危险性及时效性，所以在选择材的时候，一定要用适用的材料，来达到一定的产能，对此，氧化铝铜是什么材料?小编带您一起来看看吧。

铍铜又称铍青铜，是铜合金中的“弹性之王”，经固溶时效热处理后，可获得高强度、高导电性能的产品。高强度铸造铍铜合金，经热处理后不仅具有高强度，很高的硬度而且具有耐磨、耐蚀的优点，优良的铸造性能，铍青铜合金适用于制造各种模具、防爆安全工具、耐磨件如凸轮、齿轮、蜗轮、轴承等因此铍铜合金已经广泛应用于许多重要的工业材料。