钨铜复合材料具有耐电压强度高和电烧蚀性能低的特点,自从20世纪30年代首次研制成功后,便逐渐成为高压电器开关的关键材料.到了20世纪60年代,钨铜复合材料逐步开始被用作电阻焊接、电加工的电极材料和航天技术中的耐高温零部件材料等.20世纪90年代后,随着大规模集成电路和大功率电子器件的发展,钨铜复合材料作为升级换代的产品开始大规模被用作电子封装和热沉积材料,同时,钨铜复合材料还作为导弹喷管材料和破甲弹药型罩材料,成功地被应用到军事工业中.

磷青铜即锡磷青铜虽是一种古老的合金,但目前仍是使用最声泛的一种导电弹性材料,近年来,人们越来越多地发现形变强化后的锡磷青铜再经过低温退火处理时,可以产生强化效应,尤其是使弹性极限得到提高,这对于提高弹性元件的性能是极为可贵的。随着电子仪表及家用电器工业的飞速发展，对导电弹性材料的性能提出了更高、更苛刻的要求.因此,这一强化效应引起人们的极大关注,在国外已将此作为强化合金的一种手段应用于生产.目前,国内对低温退火强化还认识不足,仅是把它作为消除应力退火,对其工艺参数选择等方面很少重视.本文的目的在于研究锡磷青铜在低温退火过程中组织性能的变化规律及影响因素,为制定合理的低温退火强化工艺提供理论依据并对低温退火强化机理进行了探讨

长期以来,国内压铸机压射冲头传统地采用球墨铸铁制作。然而,由于球铁的导热性及韧性指标相对较低,难以适应压射头高速、高温的工况条件,使用寿命极低,一般使用1000～1500模次后就已失效。另外,由于球铁材料的变形阻尼较高,操作不当时往往会出现咬缸、卡缸等现象,对压室的使用寿命产生不良影响。更换压射冲头和咬缸、卡缸是影响压铸机生产效率的主要因素之一。铍铜是铜合金中强度、硬度较高的合金材料。该材料具有高的弹性、良好的导热性和耐磨性。在传统的铍青铜合金基础上,通过调整化学成分及采用适当的热处理工艺,试制了适合工况条件的铸造铍铜压射冲头,并进行了生产应用

钨铜合金是一种新型的粉末冶金复合材料，因其特殊的性质而被广泛应用于电子行业和军工行业。但在实际运用中还是存在一些问题，如耐磨性不高，耐酸、盐腐蚀的能力不强，钎焊性较差等，所以对钨铜合金进行表面处理是十分必要的。化学镀Ni-P合金具有较好的耐磨性、耐腐蚀性、抗剪切性和较高的机械强度，是钨铜合金表面处理的重要方法。为了提高钨铜合金的性能，人们从钨铜合金的制备方法与合金结构上进行了大量研究，但对钨铜合金表面化学镀Ni-P合金在腐蚀介质中的腐蚀行为报道较少。本工作通过测量钨铜合金及其表面化学镀Ni-P合金在NaCl溶液。

铍青铜是一种典型依靠弥散相进行强化的合金，经过热处理后具有极高的强度和硬度，远超其他所有铜合金，甚至可以和高强度钢媲美。除此之外，它还具有较高的弹性、抗疲劳、抗寒、耐腐蚀、较小的弹性滞后、无磁、受冲击无火花产生等优异性能，是现代制造业必不可少的材料，曾为外国限制出口中国的军工类铜合金。虽然铍具有一定的毒性，在加工和使用过程中可能对人体和自然环境造成损害

摘要：钨粉颗粒度是影响钨铜合金性能的主要因素之一，采用不同颗粒度的钨粉用溶渗法制备钨铜合金，通过性能测试和组织分析开发了钨粉颗粒度对该合金密度、硬度和电导率的影响，测试结果表明：W-30CU合金密度为14.5g/cm3、硬度为HB:212,电导率为24.2MS/m,W-20CU合金密度为15.88g/cm3，硬度为HB:225,电导率为24.2MS/m。

用作电气插座和开关的导电弹簧材料必须具有优异的机械性能和良好的导电忆能。以前,作为这种材料而被广泛使用的一般是铜合金之一的磷青铜和弹簧用磷青铜。众所周知,磷青铜和弹簧用磷青铜,是在铜的基础上添加了3.0%一9.0%的锡和0.03%一0.35%的磷、并借助于磷的还原作用除去合金中的氧化物,从而使机械性能得到改善的一种铜合金。在这种合金中,磷的含量越多,机械性能的提高就越显著

钨铜合金是由钨和铜两相单体均匀混合而成的组织，既不互溶又不形成金属间化合物，是一种典型的假合金。其结合了两种组分金属各自的优异性能，如钨的耐高温、高强度、高密度特性和铜的高导电导热性、高塑性等。不仅如此，钨铜合金的性能还可以通过改变其组成成分的比例而加以调节。钨铜合金所具备的优异性能以及其可调控的特点，使得其在电气、电子、核能以及军事等领域都有着十分广阔的应用前景

钨铜合金出现之后即用于高压开关电器的电触头材料，如今在真空、压缩空气、SF6、N2等不同气氛的交直流开关和断路器中，钨铜触头材料占有很大份额。钨铜合金在其他学科领域的应用也十分广泛，被用作电阻焊和电加工电极、电子封装和靶材、破甲弹的药性罩、飞机喉衬和燃气舵、飞行器喷嘴等。